Avain onnistuneeseen muovituotteeseen on kerralla oikein valittu materiaali
17.10.2025
.jpg)
Kun tuotteen on toimittava arjessa ilman ongelmia, materiaalivalinnan täytyy osua kerralla kohdalleen. Jotta asiakas välttää väärän materiaalivalinnan aiheuttamat ongelmat, Priotec valitsee kokemuksella ja asiantuntevuudella käyttökohteeseen sopivan materiaalin.
Moni ajattelee, että muovia on vain yhdenlaista. Teknisiä muoveja on kuitenkin useita erilaisia. Priotecin yleisimmin käyttämät tekniset muovit ovat polypropeeni (PP), polystyreeni (PS) ja polykarbonaatti (PC).
Erityisesti polypropeeni ja polystyreeni ovat suosittuja niiden helpon käsiteltävyyden, kestävyyden ja edullisuuden vuoksi.
– Polypropeeni on kiteinen, sitkeä ja melko painava materiaali. Polystyreeni on amorfinen, eli molekyylit eivät ole järjestäytyneet yhtä kiteiseksi. Se on myös kovaa mutta ei yhtä sitkeää kuin PP. Lisäksi se on melko kevyttä, Priotecin ruiskuvalun asiantuntija Tommy Hernberg luettelee.
Asiakkaat toivovat eniten tekniseltä muovilta kemikaalien sietokykyä. Materiaalin valinnassa on huomioitava myös tuotteen käyttöympäristö.
– Käytetäänkö tuotetta lämpimissä vai kylmissä olosuhteissa, onko se sisä- vai ulkotiloissa tai paistaako aurinko tuotteeseen? Kysymme muun muassa tällaisia asioita, jolloin pystymme kertomaan jo ennen muotin suunnittelua, millä raaka-aineella tuote kannattaa ajaa, Hernberg sanoo.
Pääraaka-aine ratkaisee, mutta tarkoin harkituilla lisäaineilla Priotec hienosäätää päämateriaalin ominaisuuksia vastaamaan paremmin haluttua tarvetta. Käytetyin lisäaine on lasikuitu, joka parantaa tuotteen jäykkyyttä ja mittapysyvyyttä, eli kuinka paljon raaka-aineessa on kutistumaa.
– Kohteesta riippuen käytämme myös esimerkiksi talkkia. Olemme joskus jopa testanneet jossain tuotteessa kivijauhetta. On myönnettävä, että se oli todella vaikea raaka-aine ruiskuvalaa, Hernberg naurahtaa.
Kun toiveet tuotteen halutuista ominaisuuksista ovat selvät, Priotec valitsee sopivan materiaalin ja varmistaa valinnan vielä koeajolla ennen tuotantoa.
– Koeajo auttaa asiakasta välttymään kalliilta materiaalivalinnalta ja siitä aiheutuvilta reklamaatioilta. Samalla tuote etenee sujuvammin ja nopeammin markkinoille, Hernberg perustelee.
Priotecin ammattitaito materiaalivalinnoissa näkyy ripeissä ja varmoissa päätöksissä. Sen oppii vain työtä tekemällä.
– Olen ollut alalla kohta 16 vuotta. Jos näen muotista piirustuksia, pystyn melko nopeasti sanomaan, millä raaka-aineella tuote kannattaa ajaa ja mitkä ovat sen jäähdytys- ja iskuajat. Päättelemme myös paljon yhdessä tiimin kanssa, mikä materiaali sopii parhaiten tuotteeseen, hän sanoo.
Säilyttämällä ja kuivaamalla materiaaleja oikein, Priotec varmistaa asiakkaiden tuotteiden tasalaatuisuuden erästä toiseen. Toimitusvarmuuden ylläpitämiseksi varastossa on valmiina käytetyimpiä materiaaleja.
Priotec käyttää Fortum Circo® -kierrätysmuovia, joka on valmistettu kuluttajamuovipakkauksista. Sen kulutuksen kestävyys on tutkitusti todettu Sievin ammattijalkineissa, joihin Priotec valmistaa kärkikovikkeita kierrätysmuovista.
– Suosittelemme asiakkaalle kierrätysmuovia aina kun se on teknisesti järkevää, koska se on vastuullinen vaihtoehto ja pienentää hiilijalanjälkeä.
Biopohjaiset materiaalit, kuten puukuitu ja sellu ovat kasvava tuoteryhmä, joka tarjoaa luonnollisemman vaihtoehdon perinteisille muoveille. Tällöin raaka-aineeseen sekoitetaan uusiutuvaa materiaalia 20–50 %.
Priotecin materiaalivalinnat perustuvat käytännön kokemukseen, tietoon ja tuotannon realiteetteihin. Priotecin työn jälki näkyy siinä, että muovituote toimii tarkoituksessaan ilman ongelmia.
Erityisesti polypropeeni ja polystyreeni ovat suosittuja niiden helpon käsiteltävyyden, kestävyyden ja edullisuuden vuoksi.
– Polypropeeni on kiteinen, sitkeä ja melko painava materiaali. Polystyreeni on amorfinen, eli molekyylit eivät ole järjestäytyneet yhtä kiteiseksi. Se on myös kovaa mutta ei yhtä sitkeää kuin PP. Lisäksi se on melko kevyttä, Priotecin ruiskuvalun asiantuntija Tommy Hernberg luettelee.
Tuotteen käyttöympäristö ohjaa materiaalin valintaa
Asiakkaat toivovat eniten tekniseltä muovilta kemikaalien sietokykyä. Materiaalin valinnassa on huomioitava myös tuotteen käyttöympäristö.
– Käytetäänkö tuotetta lämpimissä vai kylmissä olosuhteissa, onko se sisä- vai ulkotiloissa tai paistaako aurinko tuotteeseen? Kysymme muun muassa tällaisia asioita, jolloin pystymme kertomaan jo ennen muotin suunnittelua, millä raaka-aineella tuote kannattaa ajaa, Hernberg sanoo.
Materiaalivalinnassa ratkaisevat useammin ominaisuudet kuin hinta. ”Tällä alalla ei voi tuijottaa vain halvinta hintaa, koska väärä materiaalivalinta halvan hinnan takia voi johtaa reklamaatioihin ja tulla lopulta kalliimmaksi”, Tommy Hernberg kertoo (kuvassa).
Pääraaka-aine ratkaisee, mutta tarkoin harkituilla lisäaineilla Priotec hienosäätää päämateriaalin ominaisuuksia vastaamaan paremmin haluttua tarvetta. Käytetyin lisäaine on lasikuitu, joka parantaa tuotteen jäykkyyttä ja mittapysyvyyttä, eli kuinka paljon raaka-aineessa on kutistumaa.
– Kohteesta riippuen käytämme myös esimerkiksi talkkia. Olemme joskus jopa testanneet jossain tuotteessa kivijauhetta. On myönnettävä, että se oli todella vaikea raaka-aine ruiskuvalaa, Hernberg naurahtaa.
Oikea materiaali valitaan huolella
Kun toiveet tuotteen halutuista ominaisuuksista ovat selvät, Priotec valitsee sopivan materiaalin ja varmistaa valinnan vielä koeajolla ennen tuotantoa.
– Koeajo auttaa asiakasta välttymään kalliilta materiaalivalinnalta ja siitä aiheutuvilta reklamaatioilta. Samalla tuote etenee sujuvammin ja nopeammin markkinoille, Hernberg perustelee.
Priotecin ammattitaito materiaalivalinnoissa näkyy ripeissä ja varmoissa päätöksissä. Sen oppii vain työtä tekemällä.
– Olen ollut alalla kohta 16 vuotta. Jos näen muotista piirustuksia, pystyn melko nopeasti sanomaan, millä raaka-aineella tuote kannattaa ajaa ja mitkä ovat sen jäähdytys- ja iskuajat. Päättelemme myös paljon yhdessä tiimin kanssa, mikä materiaali sopii parhaiten tuotteeseen, hän sanoo.
Säilyttämällä ja kuivaamalla materiaaleja oikein, Priotec varmistaa asiakkaiden tuotteiden tasalaatuisuuden erästä toiseen. Toimitusvarmuuden ylläpitämiseksi varastossa on valmiina käytetyimpiä materiaaleja.
Priotecin valmistamat take away -mukit sisältävät 40 % uusiutuvaa puukuitua.
Kierrätysmuovin ja biopohjaisten materiaalien suosio kasvaa
Priotec käyttää Fortum Circo® -kierrätysmuovia, joka on valmistettu kuluttajamuovipakkauksista. Sen kulutuksen kestävyys on tutkitusti todettu Sievin ammattijalkineissa, joihin Priotec valmistaa kärkikovikkeita kierrätysmuovista.
– Suosittelemme asiakkaalle kierrätysmuovia aina kun se on teknisesti järkevää, koska se on vastuullinen vaihtoehto ja pienentää hiilijalanjälkeä.
Biopohjaiset materiaalit, kuten puukuitu ja sellu ovat kasvava tuoteryhmä, joka tarjoaa luonnollisemman vaihtoehdon perinteisille muoveille. Tällöin raaka-aineeseen sekoitetaan uusiutuvaa materiaalia 20–50 %.
Priotecin materiaalivalinnat perustuvat käytännön kokemukseen, tietoon ja tuotannon realiteetteihin. Priotecin työn jälki näkyy siinä, että muovituote toimii tarkoituksessaan ilman ongelmia.
.png)
